DILLIDUR IMPACT

DILLIDUR IMPACT

水淬耐磨鋼

技術資料版本：2010年12月版

DILLIDUR IMPACT為交貨狀態名義硬度達340 HBW的耐磨鋼，其機械性能通過水淬及后續回火獲得。

DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認證的結構鋼。

DILLlDUR IMPACT應用于要求高耐磨性、高韌性、高抗裂性以及優良的加工性能兼顧的工況環境。

應用實例：土方機械、礦山機械、拆卸機械及回收設備中的重型焊接磨損件。

產品描述

供貨尺寸

DILLlDUR IMPACT可生產的厚度范圍為40mm（1.6英寸）到150mm（6英寸），詳情參見供貨大綱。

其它尺寸要求可另議。

化學成分

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）：

C Si Mn P S
≤ 0.21 ≤ 0.60 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010

?

Ni+Cu Mo Cr V Nb B
≤ 3.0 ≤ 0.70 ≤ 1.50 ≤ 0.09 ≤ 0.04 ≤ 0.005

碳當量最大值：

鋼板厚度 t (mm) 40mm ≤ t ≤ 80mm
(1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸）1)		 80mm < t ≤ 150mm
(3.2英寸 ≤ 6英寸）1)
CEV 2) 0.66 0.74
CET 2) 0.40 0.43

鋼水通過添加充分的鋁進行了全鎮靜和細晶粒化處理。

交貨狀態

控制水淬加回火

1) 括號內的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態機械技術性能

硬度

室溫表面硬度：310-370 HBW

鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗

鋼板厚度 t (mm) 試驗溫度 (°C) 沖擊功Av (J)
40 ≤ t ≤ 150
(1.6in ≤ t ≤ 6in) 1)		 -40
(-40°F) 1)		 30
(22ft.lb) 1)

表中額定最小值為取3個試樣試驗結果的平均值，其中，只允許一個試樣低于額定最小值，且不得低于30%。

試驗

表面布氏硬度試驗參照ENISO 6506-1標準，試驗在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進行。

沖擊試驗參照EN10045-1標準進行，采用V缺口夏比試樣，取樣方向為縱向，取樣部位為板厚 ? 處。

表面布氏硬度試驗每爐 (40公噸) 測試一次。

夏比沖擊試驗每爐測試1次。

除另有約定，試驗結果按EN 10204標準出具3.1檢驗證書。

機械技術性能參考值

以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考：

  • ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
  • Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
  • 延伸率 A5 = 15%

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強調安全性的應用，此時，請選用高強度鋼板DILLlMAX。

鋼板標識

在無其它約定的情況下，鋼板將通過低應力鋼印至少標識出以下內容：

  • 牌號(DILLlDUR IMPACT)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 授權檢驗代表標志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦，以及關于安全生產的國家規范。

1) 括號內的值僅供參考。

冷成型

冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進行的成型。DILLlDUR IMPACT 適合于進行冷成型，但同時應考慮其高硬度的特性。冷成型前，應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。

應按以下推薦值對DILLlDUR IMPACT 進行冷成型（t 為板厚）：

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。

熱成型

當溫度超過500°C(932 °F ) 1) 時，原先生產鋼板時進行的回火將受到破壞，鋼板的機械性能也因此會受到影晌。為重新獲得原有的機械性能，就需要重新進行淬火加回火處理。然而，加工廠對成型后工件重新進行的水淬效果往往沒有鋼廠生產鋼板時的淬火效果好，所以加工廠可能無法恢復材料所需的機械性能。因此，本材料不適合進行熱成型。

最后需要說明的是，加工廠應對是否有能力采用適當的熱處理工藝，而使本材料具有所需的性能負責。

火焰切割和焊接

DILLlDUR IMPACT可進行火焰切割，并應遵循以下最低預熱溫度：:板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) ， 50°C(122 °F) 1) ；板厚70mm以上， 100°C(212 °F) 1) 。

火焰切割后緩慢冷卻和/或對火焰切割邊進行后加熱處理，有利于降低有害的應力集中，尤其是對偏厚的鋼板更應如此。

DILLlDUR IMPACT適用于所有常規的電弧焊接方式，但由于其高硬度的特性，焊接時需要特別地小心。請查閱EN 1011-2標準。須保持焊接表面干燥、清潔，并選用低氫焊材（按ISO 3690標準.HD<5m1/100g級別）。在能滿足結構承重及磨損要求的條件下，盡量選用軟性焊接填充金屬。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚，應采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預熱溫度和層間溫度。

熱處理

如果在加工使用中必須加熱到應力釋放溫度，請與我們聯系咨詢。經過釋放應力熱處理，材料的性能可能會改變。

機械加工

DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當的進鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現滿意的使用壽命。

一般交貨技術要求

除另有約定外，一般交貨技術要求適用 EN 10021標準。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別，平整度最大公差適用表4，H類型鋼。

表面質量

除另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如為滿足鋼板未來使用或者加工需要，需對材料提出本資料未涉及的其他特殊要求，請在訂貨前與我們協商。本資料介紹內容為產品描述，并可能不定期更新。