DILLIDUR 400 耐磨鋼板

DILLIDUR 400

耐磨鋼板

材料技術資料,2016年4月版1

DILLIDUR 400為(wei)出廠交貨狀(zhuang)態名義硬度達400 HBW的耐磨鋼板(ban)。

DILLIDUR 400推薦在要(yao)求材料具有優良(liang)(liang)的可加工(gong)性能,尤其是(shi)優良(liang)(liang)的焊(han)接(jie)性能的較高磨(mo)損環(huan)境中應(ying)用。

應用(yong)實例(li):土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸(xie)式(shi)礦車(che)、輸送設備(bei)(bei)、自(zi)卸(xie)車(che)、刀刃、切斷破碎機、廢物處理(li)及(ji)回收設備(bei)(bei)等(deng)。

產品描述

供貨尺寸范圍

依供貨大綱,DILLIDUR 400可供厚度為6mm(1/4英寸)2到150mm(6英寸)2。其它尺寸要求可另議。

化學成分

基于(yu)熔煉分析,各成份適用以下極限值(zhi)(%)

C Si Mn P S
≤ 0.20 ≤ 0.70 ≤ 1.80 ≤ 0.025 ≤ 0.010

根據厚度不同,會選擇添加下列(lie)一(yi)種(zhong)或(huo)幾種(zhong)合(he)金元素(su):

Mo Ni Cu Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 0.30 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼(gang)水經全(quan)鎮(zhen)靜和細(xi)晶粒化處理。

碳當量參考值:

鋼板厚度(mm) 10 25 40 80 120
CEV a 0.45 0.49 0.56 0.63 0.67
CET b 0.30 0.32 0.35 0.36 0.37

a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

?

1 本資料介紹(shao)內(nei)容為(wei)產品描述(shu),并可能不(bu)定(ding)期(qi)更新(xin)。//www.dillinger.de

2 括(kuo)號內的(de)近似轉換值僅供參考。

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交貨狀態

控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度

室溫表面布氏硬度:370-430 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm 厚鋼板參考值)


抗拉強度:1200 MPa(175 ksi)3

屈服點:800 MPa(116 ksi)3

延伸率:12% (Lo = 5.65 √So

DILLIDUR 盡(jin)管(guan)具有很高的拉伸性(xing)能,但并(bing)不適用于強(qiang)調安全性(xing)的應用,此時,請(qing)選用高強(qiang)度鋼板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm 厚鋼板參考值)
夏比沖擊功:30 J at -40°C(-40°F)3

試驗

表(biao)面(mian)布氏(shi)硬度每(mei)爐和每(mei)40噸測(ce)試一次。

鋼板標識

如無其(qi)它約(yue)定,鋼(gang)板的鋼(gang)印(yin)標識至少(shao)包括以下(xia)內容:

  • 牌號(DILLIDUR 400)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 檢驗員簽標

加工性能

用(yong)戶采用(yong)的(de)(de)整套加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)及(ji)應(ying)用(yong)技術對由本(ben)材(cai)料制造出的(de)(de)產(chan)品(pin)的(de)(de)可靠性至(zhi)關重(zhong)要(yao)。應(ying)確保設計、構造和(he)加工(gong)(gong)方法適用(yong)于本(ben)材(cai)料,符(fu)合加工(gong)(gong)者須遵循(xun)(xun)的(de)(de)最新加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求及(ji)產(chan)品(pin)的(de)(de)目的(de)(de)用(yong)途要(yao)求。用(yong)戶應(ying)自行進行材(cai)料選型(xing),并(bing)充(chong)分考慮(lv)本(ben)材(cai)料高強度(du)和(he)高硬度(du)的(de)(de)特(te)性,遵循(xun)(xun)符(fu)合EN 1011-2(焊(han)接(jie))和(he)CEN/TR 10347(成型(xing))中,并(bing)符(fu)合安全(quan)生產(chan)國家(jia)規范的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)推薦。

3括號內的近乎轉換值(zhi)僅(jin)供(gong)參(can)考(kao)。

冷成型

盡(jin)管(guan)DILLIDUR 400具有高硬(ying)度(du)和高強度(du)的特性,但仍(reng)可通過折彎進(jin)行(xing)冷成型。應注意的是,隨著(zhu)屈服強度(du)的提(ti)高,同樣厚度(du)鋼板所需的成型力(li)也(ye)要提(ti)高,回彈力(li)也(ye)會加大。為避(bi)免(mian)邊緣開(kai)裂的危險,應打磨冷彎區域的火焰切割(ge)邊或剪切邊。另外(wai),還建議對在折彎時承(cheng)受張(zhang)應力(li)的折彎外(wai)側邊緣進(jin)行(xing)輕微(wei)圓滑(hua)過渡打磨。

加工過(guo)程(cheng)中(zhong),須(xu)采取必要的(de)安全措施,確(que)保人(ren)員不會置(zhi)于成(cheng)型中(zhong)可能(neng)出現飛斷工件的(de)危險(xian)之下(xia)。

冷成型在(zai)不產生表面缺陷的情況下(xia),通常可(ke)以實現(xian)以下(xia)參數(shu)(t為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 10 t
縱向 4 t 12 t

熱成型

DILLIDUR 400的(de)硬度來自(zi)于奧氏(shi)體化溫度的(de)加速(su)冷卻。在熱成型后(hou),只有重新(xin)淬火才可(ke)能恢復同樣(yang)的(de)硬度。由(you)此(ci)可(ke)見,重新(xin)淬火后(hou)獲(huo)得的(de)硬度會有別于鋼(gang)板(ban)出廠時(shi)檢測的(de)硬度,這是(shi)因為生產鋼(gang)板(ban)時(shi)的(de)淬火設備和加工廠所擁有的(de)淬火設備在能力上(shang)有區別。

本材料可在加熱(re)至約250°C(482°F)時,硬度不會顯著下(xia)降(jiang)。

火焰切割和焊接

火焰切割應遵循以下最低預熱溫度:板厚30~50mm及以下,75°C(170°F);
板厚50~100mm及以下(xia),100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。

手工電弧(hu)焊(han)應選用地殘留濕氣的堿性包(bao)敷焊(han)條(必要時(shi),應按焊(han)條生產商(shang)的要求進行干燥處理)。

此外,以下幾(ji)點建(jian)議也(ye)應予以考(kao)慮:

  • 進行接焊時,20mm 厚以下鋼板通常無需預熱。
  • 關于DILLIDUR 400預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250 °C(482°F)的預熱,因為它將造成母材硬度局部降低(參見下圖)。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理

下圖顯(xian)示了硬度或強度隨(sui)熱處理(li)溫(wen)度的一(yi)般變(bian)化(hua):

德國進口DILLIDUR 耐磨鋼板 回火溫度.jpg

機械加工

DILLIDUR 400 加工(gong)可使用高速鋼鉆(zhan)頭(tou),尤(you)其(qi)是鈷合(he)金(jin)高速鉆(zhan)頭(tou)。如(ru)果采用適(shi)當的進鉆(zhan)速度和鉆(zhan)速配合(he),則鉆(zhan)頭(tou)可以實現滿(man)意的使用壽命。

一般交貨技術要求

除(chu)另有約定外(wai),一般交貨技術(shu)要求使(shi)用EN 10021標準。

公差

除另有約定外,公差(cha)要求參照EN 10029,厚(hou)度(du)適用A級別(bie)。

表面質量

除另有約定外,參照(zhao)EN 10163-2標準,適用A2級別(bie)。

總注

如因目的用途或后續工藝原因,對材料有本資料未涉及的其他特殊要求,可在訂貨前協商一致。
本資料介紹內容為產品描述,并可能不定期更新。
關于DILLIDUR 400的(de)應用和加工,更詳細的(de)資(zi)料請參見(jian)技(ji)術手冊(ce)“DILLIDUR —— 抗磨(mo)損概念”。

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